Máy lạnh công nghiệp (chiller) dùng cho xi mạ ED (Electro-Deposition - sơn điện di) là thiết bị giữ ổn định nhiệt độ bể sơn ở mức chuẩn (thường từ 20°C - 30°C).
Chiller giúp ngăn ngừa hiện tượng dung dịch sơn bị quá nhiệt, kết cục làm hỏng màng sơn, bọt khí, hay màng sơn bị loang lổ.
Vai trò của Chiller trong dây chuyền xi mạ ED
- Kiểm soát nhiệt độ: Quá trình điện di sinh ra nhiệt lượng từ dòng điện (chỉnh lưu) và máy bơm. Chiller giúp giải nhiệt liên tục để duy trì nhiệt độ tối ưu cho dung dịch sơn ED.
- Ổn định chất lượng màng sơn: Nhiệt độ quá cao khiến dung dịch ED bị biến chất, độ nhớt thay đổi, dẫn đến bề mặt sơn không đều màu, bị rỗ hoặc bong tróc.
- Giảm thất thoát dung môi: Nhiệt độ ổn định giúp hạn chế bay hơi dung môi hữu cơ và nước trong bể sơn.
Các lưu ý khi chọn Chiller cho xi mạ ED
- Vật liệu dàn trao đổi nhiệt: Do dung dịch xi mạ/sơn điện di có tính ăn mòn, bộ trao đổi nhiệt (bầu lạnh) bắt buộc phải dùng Titan hoặc Inox chống ăn mòn (SUS 316) thay vì đồng thông thường.
- Phương pháp làm lạnh:
- Giải nhiệt trực tiếp: Cho dung dịch sơn đi qua dàn lạnh titan của chiller (ít dùng hơn vì dễ bám cặn bẩn sơn).
- Giải nhiệt gián tiếp: Chiller làm lạnh nước sạch, qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (Plate Heat Exchanger) để làm lạnh dung dịch sơn ED trong bể. Cách này an toàn và dễ vệ sinh hơn.
- Tính toán dựa trên thể tích bể sơn ED, công suất bộ nguồn chỉnh lưu (rectifier), nhiệt độ môi trường và tải nhiệt phát sinh thực tế trong xưởng.Công suất làm lạnh (HP/kW):